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May 02, 2023

Hybrid-Spritzgießmaschinen

Hybrid-Spritzgießmaschinen bieten die überlegene Schließkraft hydraulischer Maschinen und die Präzision, Wiederholgenauigkeit, Energieeinsparung und geringere Geräuschentwicklung elektrischer Maschinen.

In der Werkstatt führt dies zu einer verbesserten Leistung sowohl bei dünn- als auch bei dickwandigen Teilen. Aufgrund ihrer Effizienz und Benutzerfreundlichkeit erfreuen sich diese Maschinen in den letzten Jahren immer größerer Beliebtheit.

Vor vier Jahrzehnten forderten Spritzgießer einen elektrischen Schneckenantrieb, um einen schnelleren Zyklus zu erreichen. Energieeinsparungen waren nicht so wichtig.

Hybrid-Spritzgießmaschinen verwenden einen Servomotor, der mit einer Hydraulikpumpe gekoppelt ist, um das Öl umzuwälzen, das zur Bereitstellung des Hydraulikdrucks verwendet wird, der die Komponenten der Maschine betätigt. Der Einsatz einer Servopumpe ermöglicht eine kontinuierliche Anpassung an den tatsächlichen Leistungsbedarf, geringe Emissionen, weniger Lärm und Energieeinsparungen.

Servomotoren haben eine schnellere Reaktionszeit als Standard-Hydraulikpumpen, was zu schnelleren Zyklen und kürzeren Zykluszeiten führt. Sie bieten außerdem präzisere Steuerungen und einen konsistenteren Prozess aufgrund der Encoder, die jede Drehung auf die genaue Drehposition verfolgen.

Moderne Hybridgeräte erfordern oft weniger Wartung und haben weniger Ausfallzeiten als eine vollhydraulische oder vollelektrische Formmaschine. Darüber hinaus liegt der Preis eines Hybrids deutlich zwischen diesen beiden Formmaschinentypen, was ihn zu einer immer erschwinglicheren Option für Hersteller medizinischer Geräte macht.

Zu den Vorteilen von Hybridpressen gehören stufenlose Anpassungen durch die Servopumpe; Vielfalt an Teiledesigns; Verwendung eines Zwei-Klemmen-Systems über Kniehebel; mittlere Vorabkosten der drei Maschinenoptionen bei gleichzeitiger Erzielung der größten langfristigen Einsparungen; Closed-Loop-Prozess für schnellere Reaktionszeiten; niedrigere Temperaturen, die weniger Kühlung erfordern, was zu einer längeren Öl- und Maschinenlebensdauer führt; und schnellerer ROI.

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