Gute Hcnc 808di 3-Achsen-CNC-Frässteuerung
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | HCNC 808DI |
Material | Metall |
Zertifizierung | ISO 9001:2008, ISO 9001:2000, CE, CE, RoHS, ISO 9001, CE, ISO9001 |
Anwendung | Metall |
Prozessnutzung | Metallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen, nichtkonventionelle CNC-Werkzeugmaschinen, metallverarbeitende CNC-Werkzeugmaschinen |
Bewegungsmethode | Lineare Steuerung |
Kontroll-Methode | Regelung im geschlossenen Regelkreis |
Numerische Kontrolle | CNC/Mnc |
Präzision in der Verarbeitung | 0,01 ~ 0,02 (mm) |
Leistungsklassifizierung | High-End-CNC-Werkzeugmaschinen |
Zustand | Neu |
Kundendienst | Russland |
Nachgarantieservice | Technischer Video-Support, Online-Support |
Kernkomponenten | SPS |
Anwendbare Branchen | Produktionsstätte |
Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
Gewicht | 8kg |
Abmessung (L*B*H) | 530*235*365 (mm) |
Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support, Online-Support |
Lokaler Servicestandort | Russland |
Marketingtyp | Gewöhnliches Produkt |
Standort des Ausstellungsraums | Russland |
Video-Ausgangskontrolle | Bereitgestellt |
Transportpaket | Karton oder Holzkiste |
Spezifikation | 530*235*365 (mm) |
Warenzeichen | HCNC |
Herkunft | Hubei, China |
Produktionskapazität | 1.000.000 Sätze/Sätze pro Jahr |
Produktbeschreibung
Gute HCNC 808DI 3-Achsen-CNC-Frässteuerung
Produktbeschreibung
HNC 808Di ist unser neues Fräs-CNC-Steuerungsmodell, das speziell für kleine Budgets entwickelt wurde und maximal 4 Achsen steuern kann, die Standardkonfiguration ist jedoch 3 Achsen. Es verwendet eine CPU mit 32 Bit 400 MHz ARM in Industriequalität und hoher Kapazität, die einen Steuerkern bildet, und erreicht eine Bewegungssteuerung mit einer Genauigkeit im μm-Bereich. Es zeichnet sich durch mehrere Funktionen, stabile und kostengünstige CNC-Controller-Modelle und einfache Bedienung aus; Gute Wahl für Universalfräsmaschinen und Graviermaschinen.
Produktmerkmale1. 2-4-Achsen-Steuerung; 2. 10,4-Zoll-Farb-LCD-Bildschirm; 3. Unterstützung von NCUC, EtherCAT-Busprotokoll; 4. Unterstützung von hochpräzisem Encoder mit 16.000.000 PPR; 5. Unterstützung von TCP\IP, Ethernet-Kommunikationsprotokollen; 6. Unterstützung von Hochgeschwindigkeits-Asynchronmotoren/Permanentmagnet-Synchronmotoren Spindelmotor; 7. Big Data der CNC-Werkzeugmaschine; 8. Werkzeugbruchprüfung; 9. Temperaturkompensation; 10. Hochgeschwindigkeits-Starrgewindebohren mit 8000 U/min (Permanentmagnet-Synchronspindelmotor); 11. Unterstützung der bidirektionalen 20000-Punkte-Steigungsfehlerkompensation (optional). ); 12. Big Data von CNC-Werkzeugmaschinen; 13. Werkzeugbruchprüfung; 14. Maschinengesundheitsschutz; 15. Technologische Prozessoptimierung; 16. Kundenspezifische Anpassung (optional).
Mehr Details
Das Hochleistungs-CNC-System HNC8 erreicht das internationale fortgeschrittene Niveau. HNC8 wird hauptsächlich in mittel- und hochwertigen CNC-Werkzeugmaschinen wie CNC-Drehmaschinen, Drehzentren, CNC-Fräsmaschinen, vertikalen Bearbeitungszentren, horizontalen Bearbeitungszentren, Bohr- und Gewindeschneidzentren und fünfachsigen Maschinen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Energieausrüstung eingesetzt , Automobilbau, Schiffbau, 3C, Werkzeugmaschinenumwandlung usw. Es ist das am weitesten verbreitete inländische hochwertige CNC-System. HNC8 ist plattformübergreifend portierbar und anpassbar und ermöglicht so eine weitere sekundäre Entwicklung. Es unterstützt Prozesse wie Laserbearbeitung, Elektrobearbeitung und Schleifen sowie die „CNC-Produkte der ersten Generation“ wie Kunststoffmaschinen und Druckmaschinen. HNC8 ist anpassbar.
Produktparameter
Artikel | Spezifikation | HNC-808 | |
M (CNC-Fräsen) | T (CNC-Drehmaschine) | ||
Maximale Anzahl gleichzeitig gesteuerter Achsen im Kanal | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl Vorschubachsen | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl von Spindeln im Kanal | 2 | 2 | |
Anzahl der PMC-Steuerachsen | 1 | 1 | |
Anzahl der Kanäle | Standard | 1 | 1 |
Maximal | 1 | 2 | |
Spindel/Kanal | Standard | 1 | 1 |
Maximal | 2 | 2 | |
Vorschubachse/Kanal | Standard | 3 | 2 |
Maximal | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl von Achsen in gleichzeitiger Bewegung | 3 | 3 | |
Maximale Anzahl Vorschubachsen | 4 | 3 | |
Maximale Anzahl gleichzeitig gesteuerter Achsen/Kanal | 3 | 3 | |
Maximale Anzahl Ein-/Ausgabepunkte | 128/128 | ||
Achsenname (Einzelkanal) | Drei Grundachsen X, Y, Z; zusätzliche Achsen: U, V, W, A, B, C | Standard | Nicht optional |
Zwei Grundachsen X, Z; zusätzliche Achsen: Y, U, V, W, A, B, C | Nicht optional | Standard | |
Achsenname (Mehrkanal) | Ein oder zwei Zeichen plus Zahl, das erste muss ein Zeichen sein, z. B. X1 | Nicht optional | Nicht optional |
Synchronisation der Portalachsen | Nicht optional | Nicht optional | |
Tangente Synchronisationssteuerung | Nicht optional | Nicht optional | |
Grundlegende Achskopplungssteuerung | Nicht optional | Nicht optional | |
Elektronisches Getriebe | Nicht optional | Nicht optional | |
Lineares Diagramm | Nicht optional | Nicht optional | |
Steuerung der geneigten Achse | Nicht optional | Nicht optional | |
Minimale Eingabeeinheit | mm, Grad, Zoll | 10^-3 | |
Metrisch/Zoll | G20/G21 | Standard | Standard |
Eingang Impulseinheit | G22 | Standard | Standard |
Maschinensperre | Standard | Standard | |
Not-Halt | Standard | Standard | |
Überfahrt | Standard | Standard | |
Raumschutzgebiet | Bietet Schutz für Werkstück und Werkzeug | Nicht optional | Nicht optional |
Softwarelimit | Standard | Standard | |
Dynamische Achsenfreigabe/-erfassung | G101/G102 | Nicht optional | Nicht optional |
Synchronisation zwischen Kanälen | G104.0 bis G104.7 | Nicht optional | Nicht optional |
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